SRV-05Manutenção e assistência técnica

Manutenção industrial e assistência técnica para reduzir paradas não programadas.

Atuamos na manutenção de automação, comandos e acionamentos: prevenção organizada, diagnóstico preciso quando a falha acontece e registro das causas para que ela não se repita.

  • Preventiva
  • Corretiva
  • Diagnóstico
  • Backup
  • Atendimento técnico
Técnico de manutenção usa tablet para diagnóstico em ambiente com robôs industriais
Diagnóstico de falhas

01Escopo

Manutenção com método, antes e depois da falha.

Atendimentos pontuais ou rotinas contratadas, sempre com registro técnico e foco na causa do problema.

Manutenção preventiva

Planos e rotinas de inspeção para painéis, sensores, acionamentos e sistemas de automação.

Manutenção corretiva

Diagnóstico e correção de falhas elétricas, de comando e de automação.

Atendimento a paradas

Triagem remota e atendimento em campo quando uma máquina para.

Backup de programas

Cópias atualizadas de programas e parâmetros de CLPs, IHMs, inversores e robôs.

Análise de falhas

Investigação da causa raiz e ações para evitar a reincidência.

Capacitação da manutenção

Treinamentos práticos para a equipe interna ganhar autonomia no diagnóstico.

02Quando faz sentido

Sinais de que a manutenção precisa de apoio.

Situações comuns em plantas com automação crescente e equipes enxutas.

Solicitar avaliação técnica
  • Paradas repetidas pelo mesmo motivo

    Falhas que voltam porque a causa não foi identificada.

  • Dependência de poucas pessoas

    Conhecimento concentrado e sem documentação para a equipe.

  • Programas sem backup

    Risco de perder lógica e parâmetros em caso de falha de hardware.

  • Manutenção apenas corretiva

    Rotina reativa, sem planos de inspeção e sem histórico de ocorrências.

  • Automação desconhecida pela equipe

    Máquinas novas ou importadas sem suporte técnico próximo.

03Como conduzimos

Da rotina reativa à manutenção planejada.

Um plano simples, executado com constância, reduz paradas e dá previsibilidade à produção.

  1. 01

    Diagnóstico da rotina

    Levantamento dos equipamentos críticos, do histórico de falhas e dos recursos da equipe.

  2. 02

    Plano de ação

    Rotinas preventivas, prioridades e backups organizados.

  3. 03

    Execução e atendimento

    Intervenções programadas e atendimento a ocorrências, com registro técnico.

  4. 04

    Melhoria contínua

    Análise de causas, recomendações e capacitação da equipe.

04Entregáveis

O que a sua equipe recebe.

Informação organizada para decidir melhor e agir mais rápido na próxima ocorrência.

  • Relatório técnico de cada atendimento
  • Plano de manutenção preventiva dos sistemas de automação
  • Backup organizado de programas e parâmetros
  • Registro de causas e ações corretivas
  • Recomendações de melhorias e de peças de reposição

FAQPerguntas frequentes

Dúvidas sobre manutenção e assistência técnica.

Vocês atendem chamados de máquina parada?

Sim. A triagem começa pelo WhatsApp, com fotos, vídeos e a identificação do equipamento. Conforme o caso e a agenda, o atendimento é feito de forma remota ou em campo.

É possível contratar a manutenção de forma recorrente?

Sim. Além de atendimentos pontuais, estruturamos contratos com visitas periódicas, rotinas preventivas e suporte à equipe interna.

Vocês fazem backup dos programas das máquinas?

Sim. O backup de programas e parâmetros de CLPs, IHMs, inversores e robôs é uma das primeiras ações recomendadas, pois reduz o tempo de recuperação em caso de falha.

A equipe interna de manutenção pode ser treinada?

Sim. Oferecemos treinamentos práticos em comandos elétricos, CLP e diagnóstico de falhas, com base nos equipamentos da planta.

//Próximo passo

Seu próximo projeto pode começar com uma avaliação técnica.

Envie as informações iniciais. A equipe avalia o contexto e orienta os próximos passos: levantamento em campo, plano de treinamento ou proposta.

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